أولا ، لضمان أفضل إزالة العفن
تشير فجوة القالب إلى مجموع الثغرات الموجودة على جانبي اللكمة في القالب السفلي. ترتبط بالسمك والمواد وختم العملية. يمكن اختيار فجوة يموت مناسبة ضمان جودة جيدة لكمات ، والحد من نتوءات والانهيار ، والحفاظ على لوحة. المادة مسطحة ، تمنع بشكل فعال المادة من أخذ وإطالة عمر القالب.
من خلال التحقق من حالة نفايات الختم ، يمكن لجهاز التغذية CNC تحديد ما إذا كانت فجوة القالب مناسبة. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا ، فسيكون للخردة سطح كسر متموج تقريبي وسطح لامع صغير. كلما كانت الفجوة أكبر ، كلما كبرت الزاوية التي تتشكل بين سطح الكسر والسطح اللامع ، يحدث التجعيد والكسر أثناء التثقيب ، وحتى ظهور نتوء حافة رفيع. وعلى العكس من ذلك ، إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا ، فستكون للخردة زاوية صغيرة للكسر وسطح لامع كبير.
عند تنفيذ التثقيب المحلي مثل الحزّ ، القضم ، القص ، إلخ ، فإن القوة الوحشية سوف تحرف الثقب وتتسبب في أن تكون التفريغ الأحادي أصغر من اللازم. في بعض الأحيان يكون إزاحة الحافة أكبر من أن تخدش القالب السفلي ، مما يؤدي إلى تآكل سريع في القاع العلوي والسفلي. عندما يتم ثقب القالب بأفضل خلوص ، يكون سطح الكسر والسطح اللامع للخردة بنفس الزاوية ويتداخلان مع بعضها البعض ، بحيث يتم تقليل قوة التثقيب وتكون لدغ الثقب صغيرة.
ثانيا ، يمكن أن تمدّد عملية الشحذ في الوقت المناسب بشكل فعال عمر خدمة القالب
إذا كان الشغل يحتوي على نتوءات مفرطة أو ضجيج غير عادي أثناء الختم ، فقد يتم تخميل القالب. تقوم وحدة التغذية CNC بفحص الثقب والقالبة السفلى. عندما يتم ارتداؤها حافة لإنتاج قوس مع دائرة نصف قطرها حوالي 0.10 مم ، يتم شحذها. وقد أثبتت الممارسة أن التكرار المتقن الدقيق ، بدلاً من الانتظار لغير الطحن ، لا يمكن أن يحافظ فقط على جودة جيدة لجودة العمل ، ويقلل من قوة اللكم ، ولكن أيضًا يطيل عمر القالب بأكثر من مرة.
